● Une usine d'usinage dotée de puissantes capacités de traitement peut traiter davantage les pièces moulées, offrant ainsi aux clients un service à guichet unique, des pièces moulées aux produits finis usinés.
● Contrôle qualité - Pendant la fabrication
A. Section de fabrication des noyaux : inspection des moules, résistance du noyau, état de surface, comparaison des échantillons, dimensions de l'adhésif, courbe de température de cuisson du noyau.
B. Section de fusion : analyse de la composition spectrale, mesure de la température, inspection des dimensions du flacon.
C. Section de nettoyage : courbe de soulagement des contraintes, dimensions de fraisage, concentration de peinture, rugosité.
● Contrôle qualité - Après fabrication
A. Produits finis : composition chimique, résistance à la traction, métallographie, dureté, précision dimensionnelle, aspect.
B. Stockage : Emballage, FIFO.
Lieu d'origine | Chine |
Secteurs d'application | Voiture |
Emballage | Personnalisé |
Taille | Personnalisé (selon les dessins du client) |
logo | Personnalisé |
port | Shangai |
Échantillons | Personnalisé |
Technique | Fonderie/CNC |
Matériau en métal | Aluminium |
délai de mise en œuvre | 30-45 jours |
Moule | Personnalisé |
MOQ | 1 pièce |
service | OEM/ODM |
Application
Les applications mentionnées englobent l'utilisation d'une installation d'usinage capable d'offrir des services d'usinage complets pour des pièces moulées telles que des blocs moteurs. De plus, la mise en œuvre de mesures de contrôle qualité rigoureuses tout au long du processus de fabrication garantit que les moules, les noyaux, le métal fondu et les produits finis répondent aux normes souhaitées en matière de résistance, de dimensions, de finition de surface, de composition chimique, de propriétés mécaniques et de qualité globale. Ces applications soulignent l'importance d'un usinage de précision et d'un contrôle qualité rigoureux pour fournir des pièces moulées fiables et de haute qualité pour diverses industries.